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Roll fed-800R
轉塔熱熔膠貼標機(圓瓶)
設備介紹
熱熔膠貼標機
- 換型15分鐘完成
- 伺服馬達一鍵回位
- 快拆式配件 無須工具
- 定位設計 無需人為調整
- 電器防護IP65以上
- 防塵低壓水柱沖洗
- 操作介面簡單化
- HMI主要為監控用
- 操作按鈕即可生產
- 全程無手動調整
- 降低人員操作差異性
- 預警老化系統
- 伺服馬達扭力值超過即警告
- 防止人為未打油機器損壞問題產生
- 搭配iPAD
- 雙人機操作介面
- 檢修單人操作即可 隨拿隨用
- iPAD 視訊問題排除
- 熱熔膠雙模式預熱系統
- 相較傳統預熱模式節能30%
- 定時裝置更全面更安全
圓瓶實機影片
不間斷縮時攝影
1hour
600ml 圓瓶(充填後)
VICTORY株式會社
700pcs/min
500ml 圓瓶(充填後)
水廠圓瓶貼標
700pcs/min
600ml 圓瓶(充填後)
水廠圓瓶貼標
600pcs/min
600ml 圓瓶(充填後)
チェリオCheerio
500pcs/min
500ml 圓瓶(充填後)
水廠圓瓶貼標
670pcs/min
600ml 圓瓶(充填後)
OPP熱熔膠貼標機
詳細設備規格
- 速度
- 直徑Ø50~70mm,標籤長度165~230mm,800 pcs/min (48,000 bph)。
- 直徑Ø70~100mm,標籤長度230~325mm,480 pcs/min (28,800 bph)。
- 標籤
- 整捲式標籤,內徑6吋,最大外徑Ø500mm。
- 標籤材料OPP、BOPP。
- 標籤厚度20um以上。
- 標籤長度165mm~325mm,寬度40mm~150mm。
- 光電檢出空白間隔5mm。
- 容器
- 圓瓶直徑Ø50mm~100mm,高度100mm~320mm。
- 容器材質包括塑膠(PET、HDPE、PP、PVC)、玻璃及金屬。
- 貼標位置:距瓶底10mm~165mm。
- 沾膠
- 前後沾膠寬度10mm。
主要特性
- 伺服馬達應用
- 全機使用13顆伺服馬達,單元模組化,維修方便。
- 獨家設備老化預警系統,隨時監測設備狀態,減少意外停機。
- 高效能送瓶系統
- 螺桿加長設計,使用獨立伺服驅動,進瓶順暢。
- 快拆模組化設計,易於調整與維護。
- 智慧控制
- 上下游輸送帶具備智能感測器,根據瓶量自動調整速度。
- 上游配備5顆Sensor,下游配備2顆Sensor。
- 全自動化控制系統,縮短換型時間至15~30分鐘。
- 人機配方直接切換,壓瓶高度、貼瓶高度,貼瓶壓力等自動回位,快速換型。
- 標籤切刀座
- 雙刀系統,標籤切斷精準。
- 標籤長度165mm~325mm,範圍內都不需要更換刀座,標籤共用性高。
- 切刀保障2億次以上,且換刀時間1分鐘內,換完刀無須校正立馬使用。
- 真空鼓系統
- 真空鼓大幅度輕量化。
- 前後膠塊金屬材質,無磨耗問題,也可獨立拆除清潔。
- 真空鼓真圓度可調整,提升穩定性與精準度。
- 熱熔膠系統
- 一體化設計,使用馬達轉速精準控制膠量。
- 配備智能預熱系統,可提前加熱熱熔膠,縮短準備時間,生產開始時即可運行,提高效率。
- 新型刮膠系統,精確調節轉印厚度,可穩定控制0.05~0.08mm熱熔膠塗布厚度,有效降低熱熔膠使用量,
確保精密塗佈。 - 自動接標系統
- 雙捲式自動接標
- 標籤接換不中斷,提高生產效率。
- 透過高精度感測器檢測標籤捲厚度,自動降速切換標籤。
- 自動對接標籤捲,接標時間少於10秒,無需停機。
- 抽屜式自動接標
- 抽屜有3~8個選擇,可靈活安排接標順序。
- 無需降速,實現無縫銜接。
- 可長時間專注於其他工作,無須頻繁準備接標工作。
- 遠端監控與維修
- 可連接工業4.0,實現遠端監控與數據收集。
- 提供即時設備狀態監測,提高生產穩定性。
- 分析歷史數據,優化生產流程與維護計劃。
- 遠端診斷與維修,縮短停機時間,提高效率。
- 安全防護與操作便利性
- 安全防護門
- 透明設計,安全門開啟時設備立即停止運轉。
- 緊急按鈕
- 設備四周都設有EMO按鈕,能快速停止設備。EMO按鈕具備即時反應功能,確保在緊急情況下能迅速
中斷運行,提高設備安全性。 - 操作簡單化
- 智能面板設計,減少人為調整錯誤。
- 生產數據監控
- 即時數據統計
- 可視化動態儀表板與即時監控儀表板。
- 記錄運轉時間、停機時間、上下游瓶量狀態等。
- 透過數據分析生產問題,優化流程。
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理豐“ 創新貼標”
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